绝缘端子通常由热胀系数不同的金属材料组成。双金属材料的热元件若受热，因膨胀系数不同，就会发生弯曲。工作时把热元件串联在电路的主回路中。上下两排各有3个接线端子，每个热元件分别接在一上一下两个端子间，共有3个热元件，分别串联在电机的3条电源输入线上。辅助触点，通常是一常开（NO）、一常闭（NC）触点。用于电机启动器的控制回路中。

绝缘端子的金属材质我们全部采用的电解铜作为基本材料，其组成的零件如压线框、螺钉、导电体全部采用铜材，其中导电体我们采用的是紫铜，螺钉和压线框采用的是黄铜（H62）。铜有很好的金属加工特性和很高的抗腐蚀特性；铜的导电性能极好，仅次于银，琦镒的金属部件的表面均经过镀锡和镀镍处理而加以保护。

 绝缘端子作为电气化进程比不可少的电气连接件，它的应用非常广泛,制造其所有的原材料也非常有讲究,每年光是各类绝缘端子制造,就需要消耗非常大原材料.对于接线端子生产厂家来说,不同类型的接线端子,所需要的制造原材料是不同的,生产出来的绝缘端子性能也不同,所有采用什么类型的原材料制造绝缘端子,取决于需要生产的绝缘端子应用环境。

一、阻燃概述

阻燃性指的是在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去火源后，火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。在接线端子中，阻燃性是通过添加阻燃材料来实现的。阻燃等级从高到低有V0、V1、V2等。

阻燃材料就是能够阻止燃烧而自己并不容易燃烧的保护材料，现阻燃材料主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。

 一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中添加使用，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据好 优势。

要理解塑料如何阻燃，首先要了解塑料的燃烧过程。塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化反应，燃烧的基本要素为可燃物、助燃物和着火源。 一般认为，塑料的燃烧经历了如下三个阶段。

  靠前阶段，热引发过程。来自外部的热源或火源的热量导致塑料发生相太变化（即从固态转化为液态）和化学变化。

  第二阶段，热降解过程。这一过程为吸热反应，当塑料吸收的热量足以克服分子内原子间某些弱小键能时，塑料开始发生降解反应。这种反应的实质是在空气中氧存在下的一种自由基链式反应，反应的结果产生气相可燃物体如各种单体易燃烃类等。

  第三阶段，引燃过程。当第二阶段热降解反应生成可燃物的浓度达到着火好 后，与大气中的氧气相遇，引发燃烧。

  二、阻燃机理  

总的来说阻燃机理就是在塑料中按一定比例加入阻燃剂，使氧指数增大，从而产生阻燃效果。当然，氧指数只是表示材料可燃性和阻燃剂的阻燃性，还应采用一系列的参量，如热自燃临界参量、热点燃能量、热

自燃温度等。一般说来，含有阻燃剂的塑料在燃烧时，阻燃剂是在不同反应区域内多方面起作用的。对于不同材料，阻燃剂的作用也可能不同。

 阻燃剂的作用机理比较复杂。但其目的总是以物理和化学的途径来切断燃烧循环。阻燃剂对燃烧反应的影响表现在如下几方面：

    1.位于凝聚相内的阻燃剂吸热分解，从而使凝聚相内的相对温度减慢上升，以延缓塑料的热分解温度，利用阻燃剂热分解时生成的不燃性气体的气化热来降低温度。

    2.阻燃剂受热分解，释放出捕获燃烧反应中的-OH（羟基）自由基的阻燃剂，使按自由基链式反应进行的燃烧过程终止链锁反应。

    3.在热作用下，阻燃剂出现吸热相变，阻止凝聚相内温度的升高，使燃烧反应变慢直至停止。

    4.催化凝聚相热分解，产生固相产物（焦化层）或泡沫层，阻碍热传递作用。这使凝聚相温度保持在较低水平，导致作为气相反应原料（可燃性气体分解产物）的形成速度降低。    

    总之，阻燃剂的作用能综合地使燃烧反应的速度变慢，或者使反应的引发（热自燃）变得困难，从而达到抑制、减轻火灾危害的目的。

    三、阻燃意义

    电气正常运转必然会产生热量，在规定的温度范围内绝缘端子可以耐住，但超过温度上限可能就会引起火灾事故。接线端子阻燃材料的存在就可以在一定程度上避免火灾的发生，将危险指数降低，维护系统正常运转，保护生命财产安全。

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